半封活塞单机双级机使用规范（新版）

本公司生产的半封活塞双级机有三种规格，分别为：

用户一般使用在速冻库（或低温冷藏）应注意下列问题；

双级机冷凝器必须按高温工况配置，因为速冻货为常温入库。
    2；系统所用冷冻油，热力膨胀阀应与制冷剂相对应。
   3：供液总管和回气总管禁止变径。
多路供液时供液支管应从供液集管下部出液，回气支管应从上部进入回气总管。而且供液集管须＞供液总管（保证集管内压力降，以保证各路供液均匀）。
存油弯上升段高度≥冷风机高度（排管顶层高度）。回气上升段管内气体流速7.5-12m/秒，利于系统回油。

4：总供液电磁阀必须延时5-6秒。
电控箱内增加一个时间延时继电器（带时间转盘的那种）。
用于减少机组开机时的震动（开机时低压较高），降低运行电流，减少液击，且能保证供液管的满液。

5：制冷剂充注量（Kg）
压缩机               风机库           排管库
6WDS-20.2            ≥25             ≥35
6WDS-25.2            ≥30             ≥40
6WDS-30.2            ≥35             ≥50
最终以供液管视液镜无气泡为标准。

6：调试
系统运行前要先测试电控箱，系统补充2-3升冷冻油。制冷剂充注必须先从高压（贮液器）加入，待系统压力和钢瓶内外压力平衡后，从低压加入。制冷剂从低压加入必须在开机状态下进行。（若刚开始时低压为真空状态，可以将制冷剂气相加入低压系统）。
系统所有控制装置必须全部测试（相序、欠电压、电流保护、高低压压力控制器、模块保护、油压差保护、排气温度保护、油位保护等）。
活塞单机双级机组必须具备4个压力表，分别为低压、中压、油压、高压（低压＜中压＜油压＜高压）。双级机不同于单级机，由于低压气体直接进入低压缸，所以当库温降到-10℃以后，低压级缸盖上会结霜，且必须结霜，随着库内温度的不断降低，缸盖结霜会扩大。如果出现电机端盖侧结霜（库温低于-30℃时才有微霜）而二个低压吸气缸盖上无霜，表示向系统供液量不足（或蒸发器换热量不够膨胀阀配置不合理，系统制冷剂不足），导致一级排气温度上升，从而中冷板换的膨胀阀会自动开大，应加大系统总供液量。
活塞单机双级机系统的供液总管（经中冷后的出液管）必须保温，如果系统是多路供液，则总管到分液之前须加大供液总管，以保证管内压力均衡，从而达到分液均匀的目的。

7：日常保养
系统第一次机组运行时间累计100～200小时后，必须进行以下保养：
A，更换冷冻油，并清洗油网。
B，更换吸气、供液过滤芯并清洗吸气过滤网。
C，检查和紧固所有电器线路。
D.曲轴箱油温，电机表面温度超过60℃，表示制冷系统已经不正常运行，请立即停机，查找原因。
平时运行时若发现冷冻油有发黑现象应随时更换，并查找原因。
系统有不正常现象要及时排除且查明原因。