安装小型冷库机组，安全是首要前提。操作工人必须做好防护措施，佩戴护目镜、头盔、手套，身着专业工作服和安全鞋，避免在安装过程中受到意外伤害。

安装所需的工具种类繁多。岐型压力表、氟瓶、平头螺丝刀、活口扳手等，是进行基本安装操作的必备工具；钳型万用表用于检测电路电流，温度测量表则能监测各部件温度，确保设备运行在合理区间；焊接设备（包括焊料、助焊剂）用于铜管连接，而铜管、电源线等是冷库系统的重要组成部分；水平仪用于保证设备安装的水平度，避免因倾斜影响运行效果；真空表、真空泵用于抽真空，为冷媒充注创造良好条件；此外，还有剥线钳、弯道器、割刀等辅助工具，以及肥皂泡沫用于检测系统是否泄漏，保温材料用于减少热量散失，电子秤用于精确计量冷媒充注量。

热力膨胀阀是冷库制冷系统的关键部件，其安装位置对系统性能有一定影响。通常情况下，热力膨胀阀放在库外，与库内蒸发器保持一段距离。若阀门距离蒸发器长度在 5 米以内，对系统性能的负面影响极小，基本可以忽略不计；但如果距离过长，就需要考虑其对制冷系统效率的影响。

另外，库内环境也会影响热力膨胀阀的安装位置。若库内为酸性环境，容易腐蚀阀门毛细管和感温包，此时建议将热力膨胀阀放在库外；若要放在库内，则必须做好防腐蚀处理，比如刷防腐蚀漆等。

在抽真空过程中，有几个关键要点需牢记。其一，电磁阀需要单独上电，这样才能保证抽真空的顺利进行；其二，高压侧和低压侧要同时抽空，确保系统内的空气被彻底抽出；其三，严禁在抽空过程中给压缩机上电，否则可能会损坏压缩机。

冷媒充注也有严格要求。液管充注量不能超过总量的 80%，而冷媒总量需根据理论计算结果确定，可通过系统的内容积和运行的标准工况进行计算。在实际充注过程中，严禁为了加快速度而关闭低压阀门或者进行低压侧液体大量充注，否则会对系统造成严重损害。

不同的制冷剂，其压力保护设定值不同。采用 R22 制冷剂时，低压应大于 0.6 bar，高压应小于 23.0 bar；采用 R404A 制冷剂时，低压需大于 1.0 bar，高压要小于 27.0 bar。同时，严禁将压力开关在任何情况下短接，否则会使设备失去压力保护，引发安全事故。

判断制冷剂是否需要补充或过量，可通过多种现象来确定。当供液管路视液镜观察不到半液、储液器下部视液镜无液体或不满液，系统高低压同时偏低、压缩机吸排气过热度偏大，以及库内阀后和蒸发器入口附近结霜但出口侧无霜时，说明可能需要补充制冷剂。反之，若储液器上部视液镜满液、系统高压偏高、压缩机电流偏大，且系统伴有回液现象，调节膨胀阀开度时系统变化不明显，则表明制冷剂可能过量。当供液管路视液镜满半液以上、储液器下部视液镜满液（需参考环境温度），系统高低压和吸排气过热度正常，蒸发器侧蒸发温度和库温换热温差正常时，基本可以判断制冷剂充注完成。

调试冷库机组是否完成，需要从多个方面进行判断。过热度应维持在 5 - 15K，库内冷风机和室外机组冷凝器的换热温差都要低于 15K，同时，压缩机的排气温度要低于 100 摄氏度。只有这些指标都满足要求，才能确保冷库机组正常运行，达到良好的制冷效果。

总之，小型冷库安装机组的过程较为复杂，每个环节都紧密相连，任何一个步骤出现问题，都可能影响机组的可靠性和制冷效果。在安装和调试过程中，务必严格按照规范操作，仔细检查每一个细节。希望通过以上介绍，能帮助大家更好地了解小型冷库安装机组的相关知识，让冷库设备发挥出最佳性能，为生产生活提供有力保障。