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从环境角度出发，库址应处于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。如此一来，在夏季主导风向吹拂下，冷库运行过程中可能产生的气味、噪音等对居民生活的影响就能降到最低。同时，库址周围的卫生条件也不容忽视，必须远离有害气体、灰沙、烟雾、粉尘及其他污染源，保证库内货物不受污染，确保存储货物的品质安全。
交通便利性同样是关键因素。选择交通运输方便的地方，能极大地提高货物的周转效率，降低运输成本。像靠近铁路货运站、高速公路出入口等地段，都是十分理想的选址。此外，可靠的水源、电源以及良好的排水条件也是必备要素。稳定的水源用于冷库设备的冷却、融霜等环节；电源则是冷库制冷系统、照明系统等正常运行的动力保障；而排水系统能够及时排出融霜水、冷凝水等，维持冷库内部干燥环境，防止积水腐蚀设备和地面。地势较高且工程地质条件良好的区域，可避免因积水导致的库内货物受损风险，同时保证冷库建筑结构的稳定性，减少后期维护成本。
不过，对于大、中型冷库和制冷系统，出于环保和能效的双重考虑，卤代烃及其混合物（包括氟利昂）在冷库内直接蒸发制冷并不适宜。尤其是 GWP（全球变暖潜能值）较高的氟利昂，如 R22、R507 等，它们对全球气候变暖的影响较大，在大中型制冷系统中不推荐直接蒸发应用。如今，随着环保意识的增强和相关政策的推动，越来越多的企业开始探索和采用更环保、能效更高的制冷剂替代方案，像一些新型的混合制冷剂或天然制冷剂，它们在满足制冷需求的同时，能有效降低对环境的负面影响。
合理布置制冷系统，对减少冷量损失、提高能效起着关键作用。例如，合理设计蒸发器、冷凝器的位置和连接管道走向，使制冷剂在系统内流动顺畅，减少阻力损失；优化制冷系统的控制逻辑，根据冷库内温度、湿度等参数实时调整制冷设备的运行状态，避免设备频繁启停，从而降低能耗，延长设备使用寿命。
电气系统的设计要以安全、可靠和节能为原则。合理规划电线电缆的铺设路径，避免出现线路交叉、过载等情况；选用符合安全标准的电气设备，配备完善的漏电保护、过载保护装置，确保操作人员的人身安全。在节能方面，可以采用节能型照明灯具、智能控制系统等，根据冷库内的实际光照需求自动调节亮度，降低能耗。
给排水系统的合理设计也不容小觑。一方面，要保证有足够的水量供应冷库设备的运行需求；另一方面，及时有效地排出融霜水、冷凝水等，防止积水对冷库地面、设备造成损坏，维持冷库内部良好的卫生条件。例如，设置合理的排水坡度，安装排水地漏和排水管道，确保排水畅通无阻。
采暖通风系统在冷库运行中也发挥着重要作用。冬季时，通过采暖设备维持库内一定的温度，防止库内设备和管道因低温冻裂；夏季则利用通风系统排出库内热量，降低库内温度，保证冷库设备正常运行。地面防冻措施同样关键，采用电加热、热盐水循环等方式，防止冷库地面结冰，避免影响货物搬运和人员行走安全。
此外，在有人员可能接触到制冷剂的场合，必须选用安全的制冷剂，并为操作人员配备相应的防护装备，如防护手套、护目镜、防毒面具等。制冷剂管道和阀门等附件要选用符合标准规范的产品，并且定期进行检查和维护，及时更换老化、损坏的部件，确保系统运行安全可靠。冷库内还应安装完善的监测和报警系统，实时监测冷库内的温度、湿度、制冷剂浓度等参数，一旦出现异常情况，能够及时发出警报，通知工作人员采取相应措施进行处理。
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